化妆品车间案例分享：

    施工地点：广州

    项目名称：化妆品净化车间

    净化等级：万级、十万级、普通区域

    墙体结构：玻镁彩钢板

    洁净设备空调部分：中央洁净空调、纯水系统、传递窗

    管道部分：不锈钢纯水系统、排水系统、风管系统

    电器部分：洁净灯具、配电箱、开关插座、紫外线灯

    检测：通过权威机构检测

化妆品车间结构材料：

1.车间墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板，门采用净化密闭门；窗可采用净化密闭双层窗、单层窗，双层窗优点工厂定制、高档、易于清洁，价格比单层窗稍贵。

　　2.化妆品车间地面采用环氧自流平或PVC耐磨洁净地板。

3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

化妆品车间功能间：

化妆品净化工程生产企业原则上应当设置原料间、制作间、半成品存放间、灌装间、包装间、容器清洁、消毒、干燥、存放间、仓库、检验室、更衣室、缓冲区、办公室等，防止交叉污染。

化妆品净化车间技术参数要求:

无尘车间换气次数：十万级10-15次/小时；万级15-25次/小时；千级50-52次/小时；

温度: 冬季>16℃±2℃；夏季 <26℃±2℃；

相对湿度：45-65%(RH)；

无尘车间操作台断面风速：0.25-0.35m/s；

　　压差：主净化车间对相邻房间≥5Pa；

　　噪声：≤65dB(A)；

　　新风补充量：总送风量的20%-30%；

　　照度：≥300Lux。

化妆品生产车间卫生要求：

    制作,灌装,包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米；生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水、便于清洁消毒，需要清洗的工作区地面应当有坡度、不积水、在低处设置地漏；生产车间通道应当宽敞,采用无阻拦设计,保证运输和卫生安全防护，生产车间内不得存放与生产无关的物品；工作人员和物料均须经缓冲区进入或者送入生产车间；设参观走廊的生产车间应当用玻璃墙与生产区隔开,防止人为污染；产区必须设更衣室,室内应当有衣柜,鞋架等更衣设施,并应当配备流动水洗手及消毒设施。

    半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间、更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施；生产车间应当有良好的通风设施,保持适宜的温湿度；生产车间应当有良好的采光及照明,工作面混合照度不得小于220lx,检验场所工作面混合照度不得小于540lx；使用的清洗剂、消毒剂以及其他有害物品均应当有固定包装和明确标识,储存在专门库房或者柜厨内,由专人负责保管；区内应当定期或者必要时进行除虫灭害工作,要采取有效措施防止鼠类,蚊,蝇,昆虫等的聚集；生产区厕所设在车间外侧,必须为水冲式,有防臭,防蚊蝇及昆虫等措施。

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