净化车间灭菌介绍

    净化车间灭菌是除去所有微生物繁殖体和芽孢，其中包括细菌、真菌等，微生物的种类不同、灭菌方法不同，灭菌效果也不同。干热灭菌是利用火焰或干热空气进行灭菌；火焰灭菌直接在火焰中灼烧灭菌的方法，灭菌迅速、可靠、简便，适用于耐火焰材质的金属、玻璃及瓷器等用具的灭菌，但不适用于药品的灭菌。干热空气灭菌是在高温干热空气中灭菌，由于干燥状态下微生物的细胞壁耐热性强，故需长时间受热才能达到灭菌的目的；干热灭菌135-145℃灭菌需3-5H，160-170℃需2-4H,180-200℃需0.5-1H；此法适用于耐高温的玻璃制品、金属制品以及不允许湿气穿透的油脂类和耐高温的灭菌；缺点是穿透力弱，温度不易均匀，而且灭菌温度较高，时间长，故不适于橡胶、塑料及大部分药品的灭菌。

    湿热蒸汽灭菌是在饱和水蒸气或沸水或流通蒸汽中进行灭菌，由于蒸汽潜热大，穿透力强，容易使蛋白质变性或凝固，所以灭菌效率比干热法高。热压灭菌用压力大于常压的饱和水蒸气加热杀灭微生物，此法具有很强的灭菌效果，灭菌可靠，能杀灭所有细菌繁殖体和芽孢，是制剂生产中应用最广泛的一种灭菌方法；凡能耐高压蒸汽的制剂、玻璃容器、金属容器、瓷器、橡胶塞、膜滤过器等均能采用此法。安瓿灌封后，需进行检漏，检查安瓿封口的严密性以保证灌封后的密闭性，一般在灭菌后用灭菌检漏两用高压灭菌器来进行检漏；灭菌完毕后稍开锅门，从进水管放进冷水淋洗安瓿降低温度，然后关紧锅门并抽气使灭菌器内压力降低。中净环球净化可提供净化车间、洁净车间的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。

     流通蒸汽灭菌是指在常压下100℃流通蒸汽加热杀灭微生物的方法，通常时间为30-60min，适用于临时器械或手术前消毒，不适用于制剂的生产。低温间歇灭菌，将待灭菌的物品，用60-80℃水或流通蒸汽加热1H，将其中细胞繁殖体杀灭，然后在室温中放置24H，让其中的芽孢发育成为繁殖体，再次加热灭菌，反复进行3-5次，直至消灭芽孢为止；本法适用于不耐高温的制剂灭菌，缺点是费时，工效低，且芽孢的灭菌效果往往不理想，但在细菌检验时往往用此法。

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